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簡(jiǎn)要描述:實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝的設(shè)計(jì)理念是安全、合理、環(huán)保,安全理念,我們做到了對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備可能產(chǎn)生的有害廢氣、廢水進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、處理,保障實(shí)驗(yàn)人員的身體健康;在安全出口方面考慮到的都是根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)的最短的逃生路線,優(yōu)化洗眼器及緊急沖淋裝置的位置,增加了發(fā)生以外事故的逃生幾率,減少了突發(fā)情況下危及人員生命安全的因素
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實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝要求:
1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,外部有塑料套密封,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,安裝前,方可將塑料套拆封,并除去塑料蓋。
2、管道鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時(shí),用切管器操作,嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用工具處理斷口,嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
3、在管道的行進(jìn)路線中,每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾,如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu),應(yīng)酌情考慮。
4、管道穿墻及穿地板時(shí),應(yīng)設(shè)置管套,管套與管道之間的空隙,應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。
5、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。
6、所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭。
7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。
8、吹掃完畢后,用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測(cè)試,測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
9、在整個(gè)施工過(guò)程中,應(yīng)注意施工安全,特別是空中作業(yè)時(shí)(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時(shí),必須佩帶安全帽,穿安全鞋。
實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝特種氣體氣瓶柜與氣瓶架的氣體面板設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有緊急關(guān)斷閥門,并應(yīng)為常閉氣動(dòng)閥門,位置盡量靠近氣瓶端;
2 氣瓶壓力大于0.1MPa的自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有過(guò)流開(kāi)關(guān);
3 自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有惰性氣體吹掃系統(tǒng);
4 自燃、可燃、毒性、腐蝕性氣體面板應(yīng)設(shè)有輔助抽真空裝置,該管路必須設(shè)置止回閥;
5 各種特種氣體面板均應(yīng)設(shè)置工藝氣體排氣口;
4.2.3 可燃特種氣體氣瓶柜的設(shè)置應(yīng)符合下列要求
1. 硅烷氣瓶柜的排風(fēng)換氣次數(shù)不得低于1200次/小時(shí)。氣瓶柜的負(fù)壓應(yīng)持續(xù)監(jiān)控;
2. 自燃性氣瓶柜應(yīng)設(shè)置紫外紅外火焰探測(cè)器;
3. 可燃與自燃性氣瓶柜應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng),但是ClF3氣瓶柜不應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng);
4. 自燃性氣體氣瓶柜應(yīng)在氣瓶之間設(shè)置隔離鋼板。
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